鐵礦石選礦方法及工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2020/06/29 11:01 瀏覽量:16575 來源:金鵬礦機(jī)
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鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料。世界鐵礦資源集中在澳大利亞、巴西、俄羅斯、烏克蘭、哈薩克斯坦、印度、美國、加拿大、南非等國。中國作為世界上最大的鐵礦石需求國,自身的鐵礦石儲(chǔ)量雖然不算少,但中國鐵礦資源有兩個(gè)特點(diǎn):一是貧礦多,貧礦資源儲(chǔ)量占總量的80%;二是多元素共生的復(fù)合礦石較多。此外礦體復(fù)雜;有些貧鐵礦床上部為赤鐵礦,下部為磁鐵礦。金鵬集團(tuán)自成立以來,在國內(nèi)外承攬了眾多鐵礦選廠建設(shè)項(xiàng)目(點(diǎn)擊查看項(xiàng)目介紹),下面小編將分幾期向大家詳細(xì)介紹一下鐵礦的選礦工藝。
含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性,了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關(guān)于礦物磁性的大體劃分:
1、強(qiáng)磁性礦物
比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg,磁場強(qiáng)度 H=100-2000GS的弱磁選機(jī)可以選出。主要有:磁鐵礦、磁赤鐵礦( r-赤鐵礦)、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石,這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。
2、中等磁性礦物
比磁化系數(shù)介于600~3000×10-9m3/kg之間,屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等, 選出這類礦物需要采用磁場強(qiáng)度為2000-6000GS的磁選機(jī)。
3、弱磁性礦物
比磁化系數(shù)介于15~600×10-9m3/kg之間, 在磁場強(qiáng)度6000~20000GS的強(qiáng)磁選機(jī)可以選出。
磁鐵礦選礦流程
磁鐵礦石主要包括單一磁鐵礦礦石、釩鈦磁鐵礦礦石、含磁鐵礦混合礦石和含磁鐵礦多金屬共生礦石, 磁鐵礦屬強(qiáng)磁性產(chǎn)物(比磁化系數(shù)92000×10-9m3/kg),在磁鐵礦選礦中普遍采用以弱磁選工藝為主的選別流程:
1、單一弱磁選流程
選別作業(yè)采用單一弱磁選工藝,適合于礦物組成簡單的易選單一磁鐵礦礦石;可進(jìn)一步劃分為兩類:連續(xù)磨礦-弱磁選流程、階段磨礦-階段選別流程。
1) 連續(xù)磨礦-弱磁選流程:適用于嵌布粒度較粗或含鐵品位較高的礦石。根據(jù)鐵礦物的嵌布粒度,可采用一段磨礦或兩段連續(xù)磨礦,磨礦產(chǎn)品達(dá)到選別要求后進(jìn)行弱磁選。
2) 階段磨礦-階段選別流程:適用于嵌布粒度較細(xì)的低品位礦石。在一段磨礦后進(jìn)行磁選粗選,拋棄部分合格尾礦,磁選粗精礦在給入二段磨礦(再磨)進(jìn)行再磨再選。如果能在粗磨條件下,經(jīng)過選別丟棄大量尾礦,對于減少后續(xù)磨礦和分選作業(yè)負(fù)荷、降低成本是有利的。
2、弱磁選-反浮選流程
主要針對的是某些鐵礦石精礦石品位難以提高、鐵精礦中 SiO2 較高等雜質(zhì)組成偏高的問題,工藝方法包括磁選-陽離子反浮選流程和磁選-陰離子反浮選流程兩種。
3、弱磁選-磁選柱精選流程
這種流程方法是對某些鐵礦石精礦品位難以提高、鐵精礦石中 SiO2 等雜質(zhì)組分偏高的問題開發(fā)出來的。
4、弱磁-強(qiáng)磁-浮選聯(lián)合流程
主要用于處理多金屬共生鐵礦石和混合鐵礦石,分為三類:
1) 弱磁選-浮選流程:主要用于處理伴生硫化物的磁鐵礦礦石。根據(jù)礦石性質(zhì)
進(jìn)一步分為先磁后浮和先浮后磁兩種。
2) 弱磁-強(qiáng)磁流程:主要用于處理磁性率較低的混合礦石。特點(diǎn)是采用弱磁選首先分離弱磁 性的磁鐵礦,弱磁選尾礦再采用強(qiáng)磁選回收赤鐵礦等弱磁性礦物。
3) 弱磁-強(qiáng)磁-浮選流程:主要用于處理多金屬共生鐵礦石。
金鵬集團(tuán)磁選實(shí)驗(yàn)室
本期磁鐵礦的工藝流程就為大家介紹到這里,下期我們將為大家?guī)砗骤F礦及赤鐵礦的工藝流程,敬請關(guān)注!
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