不同工藝水泥球磨機磨體級配與裝填的探討
發(fā)布時間:2015-08-25 15:53 瀏覽量:2843 來源:金鵬礦機
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新型干法水泥工藝快速發(fā)展,水泥粉磨技術(shù)也向高效、節(jié)電方向快速變化,由傳統(tǒng)多倉管磨機組成開路、閉路系統(tǒng),與我國自主研制創(chuàng)新的磨內(nèi)篩分技術(shù)和采用微型研磨體的高細高產(chǎn)磨與各種類型高效選粉機組成水泥粉磨系統(tǒng)向管磨機、輥壓機、V型選粉機或打散分級機、O-SEPA選粉機組成不同工藝技術(shù)的水泥粉磨系統(tǒng)。使整個粉磨系統(tǒng)取得了顯著的增產(chǎn)、降耗效果。
筆者經(jīng)歷過由φ4.2×11m、φ4.2×13m磨機組成的預粉磨系統(tǒng),由φ2.6×13m、φ3.0×11m、φ3.2×13m、φ3.8×13m磨機組成開閉路與高細高產(chǎn)及聯(lián)合粉磨系統(tǒng),由φ3.8×11m磨機組成的聯(lián)合預粉磨系統(tǒng),調(diào)試與生產(chǎn)實踐。這些不同工藝水泥粉磨系統(tǒng)入磨物料粒徑大大的減小,粒徑組成也相對較均齊,物料粗碎和中碎任務(wù)均在磨外完成,而管磨機只承擔細碎和細磨及超細磨任務(wù)。所以,對水泥磨的研磨體級配與裝填技術(shù)要求不是很高,但目前對管磨機成品質(zhì)量要求很高,0.08篩的篩余1%,0.045篩的篩余為10%,從這點意義上講,管磨機研磨體級配與裝填的合理性對系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量影響仍然是不可忽視的重要環(huán)節(jié)?,F(xiàn)將預粉磨系統(tǒng)(輥壓機+管磨機+高效選粉機組成),聯(lián)合粉磨系統(tǒng)(輥壓機+打散機或V型選粉機+管磨機),聯(lián)合預粉磨系統(tǒng)(輥壓機+V型選粉機+管磨機+高效選粉機組成)的管磨機研磨體級配與裝填談點探討認識。
1.水泥磨機配球的基本原則
1.1配球時考慮的因素
根據(jù)入磨物料(熟料)粒徑大小,物料特性與系統(tǒng)工藝技術(shù)和輥壓機能力與磨機能力相對值大小有關(guān),磨機規(guī)格性能、轉(zhuǎn)速、磨內(nèi)結(jié)構(gòu)(各倉長度、襯板形式、隔倉板型式與篦縫的通料率),混合材品種與配比及水份,入磨熟料溫度和熟料礦物組成等綜合因素。
1.2入磨物料粒徑的確定
為了解物料粒度分布狀況,取入磨物料樣用套篩或顆粒級配儀測定,然后進行粒徑計算并作出相應(yīng)的粒徑組成曲線。
1.2.1入磨物料平均粒徑計算
式中:dcp------物料平均粒徑mm
Gi-------各篩徑篩上物重量
di---------各篩徑上下層平均直徑mm
1.2.2入磨物料粒度特性方程
根據(jù)入磨物料粒度篩析,利用粒度特性方程式,求出通過量累積百分數(shù)80%和95%時物料粒徑大小或任意粒徑大小的累積百分數(shù),供配球時使用。
1.3入磨物料粒度與球徑的關(guān)系
研磨體尺寸的大小和欲磨細物料的粒度間有一定關(guān)系。根據(jù)粉碎理論,體積假設(shè)及假想的“聚積層”的關(guān)系,可以理論上演證出來物料粒度與研磨尺寸間的關(guān)系(計算公式略)。另外,F(xiàn)C邦德萊專家學者提出計算公式。筆者根據(jù)多年實踐使用KA拉朱莫夫公式較為簡便。計算公式如下:
根據(jù)不同水泥粉磨工藝和入磨物料易磨性可對I系數(shù)值進行修正后即可應(yīng)用該公式。
2.預粉磨、聯(lián)合粉磨、聯(lián)合預粉磨系統(tǒng)管磨機研磨體級配
在已定的工藝技術(shù)(系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格、性能和工藝技術(shù)流程及布置)的條件下,系統(tǒng)管磨機研磨體級配以入磨物料粒徑分布和生產(chǎn)品種的質(zhì)量指標要求為主線,現(xiàn)將研磨級配方法介紹如下。
2.1根據(jù)入磨物料篩析的粒徑,按公式4計算出該倉使用球徑,以球徑作該倉很大的一級球,然后向下級規(guī)格以此類推,確定該倉配球規(guī)格種類(頭倉一般為4-5級配,二倉3-5級配,三倉2級配)。
2.2根據(jù)入磨物料粒度的篩析,用公式1、2求dcp、X80、X95的粒徑,根據(jù)不同工藝和生產(chǎn)品種確定入磨物料假設(shè)的平均粒徑。然后按公式4計算出平均球徑。
2.3根據(jù)上述確定配球時選用研磨體規(guī)格、種類,然后確定物料粒徑與相對應(yīng)球徑,(詳見后述),按照該球徑所對應(yīng)入磨物料粒徑分布的累積百分數(shù)減去上一級球徑所對應(yīng)入磨物料粒徑分布的累積百分數(shù),將該百分數(shù)(以小數(shù))乘該倉研磨體總量后得出該球徑在該倉的球量,然后根據(jù)經(jīng)驗進行修正,該倉的配球方案基本上就確定。
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